అచ్చు ఉక్కు -(బాటిల్ ఎంబ్రియో మోల్డ్ / పిఇటి అచ్చు / ట్యూబ్ బిల్లెట్ అచ్చు / ఇంజెక్షన్ అచ్చు)
ఉక్కు నిర్వచనం
ఉక్కు 0.0218% ~ 2.11% కార్బన్ కంటెంట్‌తో ఇనుము కార్బన్ మిశ్రమాన్ని సూచిస్తుంది.సాధారణ ఉక్కులో Cr,Mo,V,Ni మరియు ఇతర అల్లాయ్ భాగాలను జోడించడం ద్వారా అల్లాయ్ స్టీల్‌ను పొందవచ్చు మరియు మా అచ్చు ఉక్కు అంతా అల్లాయ్ స్టీల్‌కు చెందినది.
ఉక్కు లక్షణాలను మార్చడానికి మూడు ప్రధాన మార్గాలు ఉన్నాయి:
మిశ్రమం కూర్పు
కార్బన్: సి
గట్టిపడిన కణజాలం యొక్క కాఠిన్యాన్ని పెంచండి;
కార్బైడ్ నిర్మాణం, దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచండి;
దృఢత్వాన్ని తగ్గించండి;
తగ్గిన టంకం
Cr: Cr
ఉక్కు యొక్క కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచండి, కఠినమైన మరియు స్థిరమైన క్రోమియం కార్బైడ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది;
ఉక్కు గట్టిదనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది;
Cr కంటెంట్ 12% మించి ఉన్నప్పుడు, ఇది తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మంచి పాలిషింగ్ భ్రమణాన్ని అందిస్తుంది
మో, మో
మో అనేది బలమైన కార్బైడ్ ఏర్పాటు మూలకం, దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది;
మో > 5% ఇతర మిశ్రమ మూలకాల వల్ల కలిగే పెళుసుదనాన్ని అరికట్టవచ్చు.
ఎరుపు కాఠిన్యం, ఉష్ణ బలాన్ని అందిస్తుంది;
గట్టిపడటం మరియు నిగ్రహ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచండి
వి: వి
అధిక కాఠిన్యం కార్బైడ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది;
వేడెక్కుతున్న సున్నితత్వాన్ని తగ్గించడానికి ఉక్కు ధాన్యం పరిమాణాన్ని మెరుగుపరచండి
ఉక్కు బలం, దృఢత్వం మరియు టెంపరింగ్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచండి
నికెల్: ని
Ni ఉక్కు గట్టిదనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది;
ని ధాన్యాలను శుద్ధి చేయగలదు
సల్ఫర్ (S)
ఇది తరచుగా MnS రూపంలో ఉక్కులో ఉంటుంది, ఇది మాతృక యొక్క కొనసాగింపును పగులగొట్టడం ద్వారా మరియు పదార్థం యొక్క దృఢత్వం, తుప్పు నిరోధకత, ఆప్టికల్ రొటేషన్, ఉత్సర్గ మ్యాచింగ్ మరియు ఎచింగ్ లక్షణాలను క్షీణించడం ద్వారా పదార్థం యొక్క కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
2. కరిగించే ప్రక్రియ
సాధారణ ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియ
ఎలెక్ట్రోస్లాగ్ రీమెల్టింగ్ (ESR)
కఠినమైన బిల్లెట్‌ను ఎలక్ట్రోస్‌లాగ్ కొలిమిలో ఉంచుతారు మరియు ఫర్నేస్ చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతను ఉత్పత్తి చేసేలా బలమైన కరెంట్ పంపబడుతుంది, తద్వారా కఠినమైన బిల్లెట్ కరిగిన ఉక్కులో కరిగిపోతుంది, ఇది ఎలక్ట్రోస్‌లాగ్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు మలినాలు ఫిల్టర్ చేయబడతాయి మరియు శోషించబడతాయి. ఎలెక్ట్రోస్లాగ్, తద్వారా శుద్దీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి.మొత్తం రీమెల్టింగ్ రేటు వేగంగా ఉంటుంది, కానీ కొన్ని చాలా సూక్ష్మమైన మలినాలు తొలగించబడవు.
వాక్యూమ్ ఆర్క్ రీమెల్టింగ్ (VAR)
వాక్యూమ్ ఫర్నేస్‌లో, ఉక్కు పిండానికి బలమైన విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని ప్రయోగిస్తారు, పిండం యొక్క అడుగు భాగం కరగడం ప్రారంభమవుతుంది, మరియు మలినాలను వాయువులోకి ఆవిరైపోతుంది మరియు దూరంగా పంప్ చేయబడుతుంది, తద్వారా ఉక్కు స్వచ్ఛతను మెరుగుపరుస్తుంది.అంతేకాకుండా, ఇది చాలా వేగంగా ఘనీభవన వేగంతో డ్రాప్ బై డ్రాప్ పటిష్టం అవుతుంది మరియు కణజాలం చాలా దట్టంగా మారుతుంది.ఇది మలినాలను పూర్తిగా తొలగించడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, అయితే మొత్తం రీమెల్టింగ్ రేటు నెమ్మదిగా ఉంటుంది.
3. వేడి చికిత్స
ఉక్కు యొక్క హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అనేది తాపన మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ లేదా ఉపయోగం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి, వేడి ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం, సమయం మరియు శీతలీకరణ వేగాన్ని పట్టుకోవడం ద్వారా ఉక్కు లక్షణాలను మార్చడం.
ప్రధాన ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలు: ఎనియలింగ్, క్వెన్చింగ్, టెంపరింగ్.
డై స్టీల్ ఉపయోగం ప్రకారం వర్గీకరించబడింది
1. కోల్డ్ వర్కింగ్ డై స్టీల్
కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్ ప్రధానంగా కోల్డ్ వర్క్‌పీస్ నొక్కడానికి అచ్చులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.కోల్డ్ పంచింగ్ డై, కోల్డ్ స్టాంపింగ్ డై, కోల్డ్ డ్రాయింగ్ డై, స్టాంపింగ్ డై, కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ డై, థ్రెడ్ ప్రెస్సింగ్ డై మరియు పౌడర్ ప్రెస్సింగ్ డై వంటివి.కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్స్ వివిధ కార్బన్ టూల్ స్టీల్స్, అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్స్, హై స్పీడ్ టూల్ స్టీల్స్ నుండి పౌడర్ హై స్పీడ్ టూల్ స్టీల్స్ మరియు పౌడర్ హై అల్లాయ్ డై స్టీల్స్ వరకు ఉంటాయి.
2. హాట్ వర్క్ డై స్టీల్
హాట్ వర్క్ డై స్టీల్ ప్రధానంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలో వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రెజర్ మ్యాచింగ్ కోసం డైలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.హాట్ ఫోర్జింగ్ డై, హాట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ డై, డై కాస్టింగ్ డై, హాట్ అప్‌సెట్టింగ్ డై వంటివి.సాధారణంగా ఉపయోగించే హాట్ వర్క్ డై స్టీల్: Cr, W, Mo, V మరియు ఇతర మిశ్రమం మూలకాలతో మధ్యస్థ మరియు అధిక కార్బన్ మిశ్రమం డై స్టీల్;హై అల్లాయ్ ఆస్టెనిటిక్ హీట్ రెసిస్టెంట్ డై స్టీల్‌ను కొన్నిసార్లు ప్రత్యేక అవసరాలతో హాట్ వర్క్ డై స్టీల్‌ను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
3. ప్లాస్టిక్ అచ్చు ఉక్కు
వివిధ రకాలైన ప్లాస్టిక్ కారణంగా, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల అవసరాలు కూడా చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి, ప్లాస్టిక్ అచ్చు పదార్థాల తయారీ వివిధ అవసరాలను కూడా ముందుకు తెచ్చింది.అందువల్ల, అనేక పారిశ్రామికంగా అభివృద్ధి చెందిన దేశాలు విస్తృత శ్రేణి ప్లాస్టిక్ అచ్చు ఉక్కు శ్రేణిని ఏర్పాటు చేశాయి.కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, కార్బరైజింగ్ ప్లాస్టిక్ డై స్టీల్, ప్రీ-హార్డనింగ్ ప్లాస్టిక్ డై స్టీల్, ఏజింగ్ గట్టిపడే ప్లాస్టిక్ డై స్టీల్, తుప్పు నిరోధక ప్లాస్టిక్ డై స్టీల్, ఈజీ కటింగ్ ప్లాస్టిక్ డై స్టీల్, ఇంటిగ్రల్ గట్టిపడే ప్లాస్టిక్ డై స్టీల్, మార్టెన్‌సిటిక్ ఏజింగ్ స్టీల్ మరియు మిర్రర్ పాలిషింగ్ ప్లాస్టిక్ డై స్టీల్‌తో సహా. .
పోస్ట్ సమయం: మే-10-2022